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Automatisation2026

Système de gestion de production

Un système d’exécution qui supervise la ligne en temps réel

Durée9 mois
Équipe11 personnes

Vue d’ensemble du projet

Un système d’exécution de production réunissant 64 machines de marques et d’âges différents sur une même dorsale de données, avec TRS et analyse des arrêts en temps réel.

Le défi

Le site comptait quatre marques d’automates, trois protocoles de communication et un relevé des arrêts entièrement sur papier. Les rapports de poste n’étaient disponibles que le lendemain.

Notre approche

Nous avons bâti une couche de collecte indépendante des protocoles sur OPC UA et MQTT, et conçu des cartes capteurs de rétrofit pour les machines anciennes. Le calcul du TRS s’exécute en flux continu sur une base de séries temporelles, ce qui actualise les tableaux à la seconde.

0
Machines supervisées
+0 %
Hausse du TRS
-0 %
Arrêts non planifiés
< 0 s
Latence des rapports
Fonctionnalités

Les principaux systèmes développés pour ce projet

01

TRS en temps réel

Suivi en direct des composantes disponibilité, performance et qualité.

02

Capture automatique des arrêts

Détection des arrêts et flux de saisie des codes de cause par les opérateurs.

03

Traçabilité

Historique de production de bout en bout par lot et numéro de série.

04

Maintenance prédictive

Alertes avant panne à partir des tendances de vibration et de température.

05

Intégration ERP

Synchronisation bidirectionnelle des ordres, stocks et coûts.

06

Écrans Andon

État de ligne et comparaison à l’objectif sur les écrans d’atelier.

Galerie

Maquettes d’écrans

Tableaux de supervision de production et terminaux d’atelier
Tableaux de supervision de production et terminaux d’atelier
À suivre

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