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自動化2026

生産管理システム

ラインをリアルタイムで監視する製造実行システム

期間9 か月
チーム11 名

プロジェクト概要

メーカーも年式も異なる 64 台の機械をひとつのデータ基盤に統合し、OEE と停止分析をリアルタイムで生成する製造実行システム。

課題

工場には 4 種類の PLC メーカー、3 つの異なる通信プロトコルがあり、停止記録の運用は完全に紙でした。シフト報告は翌日にしか作れませんでした。

私たちのアプローチ

OPC UA と MQTT の上にプロトコル非依存の収集層を構築し、古い機械にはレトロフィット用のセンサー基板を設計しました。OEE の計算を時系列データベース上の連続ストリームとして動かすことで、ダッシュボードを毎秒更新できるようになりました。

0
監視対象の機械
+0%
OEE の向上
-0%
計画外停止
< 0 秒
レポートの遅延
機能

このプロジェクトで構築した 主要システム

01

リアルタイム OEE

稼働率、性能、品質の各要素をリアルタイムで追跡。

02

停止の自動取得

停止の検出と、オペレーターから要因コードを集める流れ。

03

トレーサビリティ

ロットとシリアル番号による一貫した生産履歴。

04

予知保全

振動と温度の傾向から生成される故障前アラート。

05

ERP 連携

作業指示、在庫、原価データの双方向同期。

06

アンドン表示

現場のモニターに表示するライン状況と目標比較。

ギャラリー

画面デザイン

生産監視ダッシュボードと現場端末
生産監視ダッシュボードと現場端末
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