リアルタイム OEE
稼働率、性能、品質の各要素をリアルタイムで追跡。
メーカーも年式も異なる 64 台の機械をひとつのデータ基盤に統合し、OEE と停止分析をリアルタイムで生成する製造実行システム。
工場には 4 種類の PLC メーカー、3 つの異なる通信プロトコルがあり、停止記録の運用は完全に紙でした。シフト報告は翌日にしか作れませんでした。
OPC UA と MQTT の上にプロトコル非依存の収集層を構築し、古い機械にはレトロフィット用のセンサー基板を設計しました。OEE の計算を時系列データベース上の連続ストリームとして動かすことで、ダッシュボードを毎秒更新できるようになりました。
稼働率、性能、品質の各要素をリアルタイムで追跡。
停止の検出と、オペレーターから要因コードを集める流れ。
ロットとシリアル番号による一貫した生産履歴。
振動と温度の傾向から生成される故障前アラート。
作業指示、在庫、原価データの双方向同期。
現場のモニターに表示するライン状況と目標比較。
